1、 MBR 膜材質(zhì)

A、高分子有機(jī)膜材料：聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過(guò)程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。

B、無(wú)機(jī)膜 ：是固態(tài)膜的一種，是由無(wú)機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無(wú)機(jī)高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的無(wú)機(jī)膜多為陶瓷膜，優(yōu)點(diǎn)是：它可以在pH = 0~14、壓力P<10Mpa 、溫度T≤350℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對(duì)較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競(jìng)爭(zhēng)力；缺點(diǎn)是：造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

2、 MBR 膜孔徑

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（ MF ）和超濾膜（ UF ），大都采用 0.1～ 0.4 μm 膜孔徑，這對(duì)于固液分離型的膜反應(yīng)器來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠。

微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。

3、 MBR 膜組件

為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動(dòng)力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（Module）。

工業(yè)上常用的膜組件形式有五種：

板框式（Plate and Frame Module）、螺旋卷式 (Spiral Wound Module)、圓管式 (TubularModule) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Module) 和毛細(xì)管式(Capillary Module)。前兩種使用平板膜，后三者使用管式膜。

圓管式膜直徑>10mm; 毛細(xì)管式≈0.5~10.0mm ；中空纖維式≈0.5mm。

MBR 工藝中常用的膜組件形式有：板框式、圓管式、中空纖維式�！�

A、板框式：

是MBR工藝最早應(yīng)用的一種膜組件形式，外形類似于普通的板框式壓濾機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是：制造組裝簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)、清洗、更換。缺點(diǎn)是：密封較復(fù)雜，壓力損失大，裝填密度小。

B、圓管式：

是由膜和膜的支撐體構(gòu)成，有內(nèi)壓型和外壓型兩種運(yùn)行方式。實(shí)際中多采用內(nèi)壓型，即進(jìn)水從管內(nèi)流入，滲透液從管外流出。膜直徑在 6~24mm 之間。圓管式膜優(yōu)點(diǎn)是：料液可以控制湍流流動(dòng)，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。缺點(diǎn)是：裝填密度小。

C、中空纖維式：

外徑一般為40～250μm ，內(nèi)徑為25～42μm。優(yōu)點(diǎn)是：耐壓強(qiáng)度高，不易變形。在 MBR中，常把組件直接放入反應(yīng)器中，不需耐壓容器，構(gòu)成浸沒(méi)式膜--生物反應(yīng)器。一般為外壓式膜組件。優(yōu)點(diǎn)是：裝填密度高；造價(jià)相對(duì)較低；壽命較長(zhǎng)，可以采用物化性能穩(wěn)定，透水率低的尼龍中空纖維膜；膜耐壓性能好，不需支撐材料。缺點(diǎn)是：對(duì)堵塞敏感，污染和濃差極化對(duì)膜的分離性能有很大影響。

D、MBR 膜組件設(shè)計(jì)的一般要求：

a、對(duì)膜提供足夠的機(jī)械支撐，流道通暢，沒(méi)有流動(dòng)死角和靜水區(qū)；

b、 能耗較低，盡量減少濃差極化，提高分離效率，減輕膜污染；

c、 盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；

d、 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場(chǎng)合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。